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Dürr Brasil Ltda.

200 KBTK

Máquinas transfer para balanceamento de virabrequins

  • Seqüência de operações totalmente automática
  • Sistema transportador integrado
  • Permitem a integração com linhas de produção
  • Eixo de controle numérico (NC) para controle da correção
  • Correção otimizada
  • Furação de alta velocidade com quantidade mínima de lubrificação (MQL)

Projeto

Máquina de duas estações com ciclo automático para edição, correção e controle. Design compacto, facilmente integrada a produção. Interface entre as estações através de sistema transportador rotativo.
Unidade de medição microprocessada para o cálculo otimizado de correção. Softwares para a correção em componentes, otimizada e estatítiscas. Controle programável do equipamento e sistema de diagnóstico para diminuição de tempos de parada são fornecidos na versão básica. Carga manual através de sistema de movimentação ou portal automático de alimentação já existente.

Range de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento em virabrequins usinados de veículos de passageiros e veículos comerciais leves. Utilização em larga escala de produção, integrada a linha de produção.
Correção do desbalanceamento através de furação nos contra-pesos em um ou dois passos de correção.

Seqüência de operações

  • Alimentação do virabrequim A na estação de medição de forma manual ou por transportador.
  • Medição do desbalanceamento da peça A em dois planos, relativos aos contra-pesos externos. Caso necessário, conversão dos valores negativos de desbalanceamento em outros planos. Armazenamento dos valores para correção.  Posicionamento do virabrequim em sua posição básica (home position).
  • Neste mesmo momento, na estação de correção, é realizada a correção simultânea do virabrequim B, previamente medido.
  • O sistema transportador interno da máquina pega e troca ambos virabrequins, depositando a peça A na estação de correção. Posicionamento na 1a componente de correção, fixação, furação do primeiro passo, posicionamento no local da 2a coponente e nova furação.
  • Verificação simultânea do desbalanceamento residual do virabrequim B. Remoção do virabrequim já balanceado B de forma manual ou por transportador. Alientação do novo virabrequim C.
  • Novamente o sistema transportador interno da máquina pega e troca ambos virabrequins para novo ciclo sobreposto.
Maiores informações
Planta orientativa
1   Painel de operação 2   Estação de medição e controle 3   Estação de correção 4   Transfer 5   Aspiração de cavacos 6   Armário de comando <br> Vista orientativa em planta (exemplo apenas ilustrativo)
Contato

Carlos Kunze

Telefone
+55 11 5633-3628
Email

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