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Dürr Brasil Ltda.
Vista geral

Xondo 010, Xondo 100, Xondo 300,
Xondo 500 (automáticas)

Máquinas industriais automáticas para o balanceamento de rodas de compressor

  • Máquina de balancear rodas de compressor totalmente automática
  • Mancal de ar patenteado para precisão extrema de medição
  • Processamento digital dos dados medidos e correção do desbalanceamento numericamente controlada
  • Interfaceamento com portais de alimentação (gantry) e transportadores comerciais
  • Fácil troca de tipo de rotores
  • Curtos tempos de ciclo
  • Layout extremamente compacto
  • De fácil realocação, composta de um único bloco
  • Usinagem em titânio (opcional)

Área de aplicação

Medição e correção do desbalanceamento dinâmico em rodas do compressor de turbocompressores usinados. Utilização em volumes médios e grandes de produção. Medição totalmente automática do desbalanceamento e correção através de fresagem polar em dois planos em até dois passos de correção. Alimentação e descarga através de portal.

Projeto

Máquina de duas estações com estações de medição e correção e ciclo de funcionamento totalmente automático. Unidade de balanceamento vertical com estrutura otimizado contra vibração, mancais de ar intercambiáveis de precisão para as rodas do compressor, acionados por uma placa especial com jatos de ar adaptadas ao diâmetro do rotor.
Processamento digital dos dados medidos pela unidade de medição tipo CAB 950.
Estação de correção por fresagem com controle numérico para a correção por fresagem polar no nariz e face traseira do rotor do compressor.
Sistema de alimentação por portal para interligação das estações e conexão ao transportador de entrada e saída

Sequência de operações

  • A peça é retirada do transportador e colocada na máquina
  • Corrida automática de medição, frenagem até a parada do rotor
  • Retirada do rotor da estação de medição e alimentação na estação de correção
  • Travamento, posicionamento no local de correção do 1o plano, avanço do cabeçote de fresagem e controle da correção por fresagem. Caso o desbalanceamento seja maior que a fresa, esta é rotacionada de forma a aumentar a remoção de material
  • Posicionamento e deslocamento do dispositivo de fresagem para o local de correção do 2o plano, novo processo de fresagem e destravamento
  • Transferência do rotor para a estação de medição e início da corrida de controle.
  • Retirada da pela e depósito desta no transportador de saída.
Maiores informações
Planta orientativa
1 Transportador 2 Sistema interno de transporte 3 Estação de medição 4 Estação de correção 5 Armário elétrico 6 Aspirador 7/8 Porta de manutenção
Contato

Carlos Kunze

Telefone
+55 11 5633-3628
Email

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